Dịch vụ bảo trì, bảo dưỡng hệ thống tủ điện công nghiệp

Hệ thống điện công nghiệp đóng vai trò quan trọng trong việc vận hành hoạt động sản xuất của nhà máy. Nếu một số bộ phận thiết bị điện trong hệ thống xảy ra sự cố sẽ ảnh hưởng đến toàn bộ hệ thống điện gây ra nhiều thiệt hại kinh tế cho nhà máy. Vì vậy để đảm bảo vận hành trơn tru cần phải có hoạt động bảo trì, bảo dưỡng hệ thống điện định kỳ.

VẬY BẢO TRÌ TỦ ĐIỆN CÔNG NGHIỆP LÀ GÌ?

Bảo trì tủ điện công nghiệp là công việc quan trọng của mỗi kỹ thuật viên. Việc bảo trì hay bảo dưỡng nhằm mục đích chăm sóc, điều chỉnh, sửa chữa hoặc thay thế 1 số chi tiết cấu tạo của tủ điện công nghiệp. Với việc bảo trì thiết bị giúp phục hồi và đảm bảo hoạt động và đạt hiệu suất làm việc đã đề ra.

TẠI SAO CẦN BẢO TRÌ TỦ ĐIỆN CÔNG NGHIỆP THƯỜNG XUYÊN?

    Hiện nay có rất nhiều nhà máy, xí nghiệp xảy ra nhiều vụ cháy nổ do chập điện rò rỉ điện, sử dụng băng keo kém chất lượng hoặc bị oxi mạch điện trong quá trình vận hành,… Vì vậy, việc bảo dưỡng tủ điện công nghiệp giúp nhà máy giảm thiểu tối đa chi phí khấu hao và ngăn ngừa sự cố khi làm việc. Ngoài ra, bảo trì tủ điện công nghiệp thường xuyên có nhiều lợi ích như sau:

- Bảo dưỡng điện công nghiệp giúp hạn chế sự gián đoạn trong quá trình sản xuất.

- Thực tế chứng minh bảo trì định kỳ cho hệ thống điện công nghiệp giúp nhà máy, xí nghiệp tiết kiệm 1 khoản chi phí lớn so với việc đầu tư máy mới.

- Đặc biệt, Bảo dưỡng định kỳ tủ điện công nghiệp sẽ tăng tuổi thọ sử dụng của thiết bị, giúp cho máy móc hoạt động hết công suất, và tăng thời gian sử dụng đạt hiệu quả cao.

 

 

NGUYÊN NHÂN DẪN ĐẾN SỰ CỐ HƯ HỎNG TỦ ĐIỆN CÔNG NGHIỆP

    Sự cố hư hỏng tủ điện công nghiệp có thể bởi các yếu tố như sau:

- Môi trường xung quanh, khói bụi, thời tiết, tác nhân vật lý, hóa học,…. ảnh hưởng vô cùng nghiêm trọng đến thiết bị.

- Sự cố hỏng hóc tủ điện công nghiệp có thể do thiết kế và thi công lắp đặt không phù hợp.

- Đặc biệt, thiết bị không được vận hành, bảo trì tủ điện công nghiệp không đúng cách là nguyên nhân lớn nhất làm hư hỏng đến thiết bị.

 

 

NHỮNG SỰ CỐ CÓ THỂ ĐỐI VỚI TỦ ĐIỆN CÔNG NGHIỆP

    Trong quá trình vận hành tủ điện công nghiệp trong các công xưởng, nhà máy những sự cố thường xuyên gặp nhất như:

- Sự cố mất điện: đôi khi trong quá trình vận hành nguồn điện không ổn định hoặc điện áp quá cao, quá thấp gây ra chập điện.

- Hệ thống tủ điện bị nóng cháy, bị rò điện, các động cơ điện bị kẹt chạy không ổn định,..

- Hệ thống truyền động bị rung sóc quá mức: dẫn tới vòng bi bị hỏng hoặc kết cấu cơ khí bị hỏng,..

- Trạm biến áp quá tải gây sự cố hoặc mất điện lưới.

- Bộ điều khiển, cảm biến bị hỏng và còn rất nhiều sự cố khác.

- Khí cụ điện bị hỏng: khởi động từ, Rơle hoặc do cầu chì.

HƯỚNG DẪN QUY TRÌNH BẢO TRÌ TỦ ĐIỆN ĐÚNG CÁCH VÀ HIỆU QUẢ

    Dựa vào những chia sẻ về nguyên nhân và các sự cố có thể xảy ra, chắc hẳn bạn đã rõ về tầm quan trọng của việc bảo trì tủ điện công nghiệp rồi. Dưới đây, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn cách thực hiện bảo dưỡng thiết bị:

1. Kiểm Tra Sơ Bộ Toàn Bộ Nguồn Điện

     Trước khi sửa chữa bảo dưỡng bất kỳ bộ phận nào của tủ điện, kỹ thuật viên cần đảm bảo yếu tố an toàn tính mạng lên hàng đầu. Việc kiểm tra sơ bộ sẽ thực hiện như sau:

- Đầu tiên, kiểm tra toàn bộ hệ thống điện như: dây dẫn, các mạch đầu nối,… Đồng thời kiểm tra ngày sửa chữa, bảo trì gần nhất các lỗi đã gặp.

- Tiến hành kiểm tra điện có bị hở, hỏng bằng mắt thường và bút thử điện.

- Để kiểm tra tủ điện có bị lộ điện hay không bằng cách sử dụng thiết bị đo dòng rò.

- Kiểm tra toàn bộ hệ thống tiếp đất, nối đất,… có đấu nối đảm bảo hay không.

- Nhiều trường hợp, tủ điện công nghiệp gặp sự cố do các thiết bị điện bị oxi hoá, ẩm ướt gây ra nguy cơ rò điện. Vì vậy, bạn cần kiểm tra kỹ các thiết bị và tiến hành hiệu chỉnh, sửa chữa và bảo trì tụ điện công nghiệp

2. Trong quá trình bảo quản và sửa chữa tủ điện công nghiệp, kỹ thuật viên cần thực hiện các bước như sau:

Thứ nhất: kiểm tra rơle điều khiển và bảo vệ

- Đầu tiên trong quá trình bảo dưỡng thiết bị cần quan sát thứ tự từ bên ngoài đến cặp chì, vỏ, kính. Với các cặp chì của nhà chế tạo có thể chứng minh hiệu chỉnh của nhà sản xuất ra nó đảm bảo không bị sai lệch. Khi mở nắp cần chú ý chất lượng của các đệm bảo vệ ngăn bụi vào rơ le tủ điện công nghiệp.

- Tiếp đó, tiến hành quan sát bên trong và kiểm tra chất lượng các mối hàn và các vít đã được lắp đặt chặt chưa. Tiếp tục quan sát các momen lò xo và sửa chữa các chỗ vênh của lò xo.

- Kiểm tra hoạt động làm việc của các bộ phân hiệu chính trong đồng hồ đo lường. Trong quá trình kiểm tra cần quan sát từng phần tử riêng biệt của rơle và thiết bị tủ điện công nghiệp. Để đo điện trở cách điện các phần dẫn điện so với vỏ, giữa các mạch riêng biệt bằng megomet kế.

- Cuối cùng là giai đoạn hiệu chỉnh: Cần điều chỉnh rơle đảm bảo điều kiện chuyển mạch của các tiếp điểm của thiết bị. Điều kiện làm việc đúng nhất là: Role sẽ tác động khi vào cuộn dây hay điện áp có trị số xác định (rơle, trung gian, thời gian ,dòng điện,…)

Thứ hai: kiểm tra khí cụ điện đặt trong tủ điện công nghiệp hạ áp và làm sạch aptomat

    Thông thường các Aptomat hoạt động liên tục trong 1 khoảng thời gian dài. Vì vậy, cần tiến bảo dưỡng bằng những cách sau:

- Kiểm tra, xiết bằng cole (tránh bằng kìm vặn) và làm sạch các bulông của các đường dây dẫn điện đến các sứ.

- Kiểm tra toàn bộ các bộ phận truyền động và áp lực lò xo.

- Làm sạch bảng mạch điều khiển, mạch tín hiệu hay mạch tự động.

- Đồng thời, thử đóng aptomat bằng mạch tự động hoặc nút bấm điều khiển ở một khoảng cách nhất định.

- Với các chi tiết không mang điện, sử dụng giẻ tẩm xăng và giẻ khô làm sạch toàn bộ bụi bẩn và tạp chất khác.

- Tiến hành đo, kiểm tra điện trở các cuộn dây duy trì,cuộn dây đóng và mở (nếu có).

3. Tiến Hành Thay Thế Những Bộ Phận Cần Thiết

    Tiến hành thay thế các bộ phận cần thiết cần thực hiện các việc như:

- Cân bằng giữa các hệ thống pha trong dòng điện 3 pha.

- Tiến hành thay thế các đoạn dây điện kém chất lượng do ảnh hưởng từ côn trùng phá hoại, đầu nối không đúng, bị oxi trong quá trình sử dụng.

- Thay thế và chỉnh sửa lại các thiết bị điện ở từng khu vực

 

 

4. Kiểm Tra Hệ Thống Điện Sau Khi Tiến Hành Bảo Trì Tủ Điện Công Nghiệp

    Sau khi hoàn thành sau quá trình bảo dưỡng, sửa chữa, kỹ thuật viên có trách nhiệm đặt đồng hồ đo điện kiểm tra điện áp của các pha. Vị trí đặt đồng hồ ở điện áp xoay chiều. Tiến hành đo điện áp của các pha và kiểm tra rơ le. Sau đó, tiến hành xong thì đóng tủ và tích vào bảng bảo dưỡng định kỳ: ghi chú các vấn đề phát hiện và các vị trí thay thế thiết bị. Cuối cùng, Chạy thử tủ điều khiển, khắc phục các lỗi còn vướng mắc.

CÓ NÊN TỰ Ý BẢO TRÌ TỦ ĐIỆN CÔNG NGHIỆP KHÔNG?

Tủ điện công nghiệp là thiết bị có cấu tạo cực kỳ phức tạp. Vì vậy, không tự ý vệ sinh bảo trì thiết bị. Bảo trì tủ điện công nghiệp cần có kiến thức và kinh nghiệm trong lĩnh vực này. Vì vậy, các dịch vụ bảo trì cần thực hiện bởi những kỹ sư và nhân viên kỹ thuật.

Tham khảo thêm: Công trình bảo trì, bảo dưỡng tủ điện nhà máy gạch Hiệp Thành

     Như vậy, vừa rồi chúng tôi đã cung cấp đến bạn các thông tin chi tiết nhất về bảo trì tủ điện công nghiệp. Mong rằng những chia sẻ của chúng tôi sẽ giúp ích được cho bạn quá trình vận hành, sửa chữa và sử dụng tủ điện công nghiệp. Nếu cần dịch vụ bảo trì, bảo dưỡng tủ điện công nghiệp, quý khách hàng vui lòng liên hệ với Công ty DAMREY qua:

 CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ KỸ THUẬT ĐIỆN DAMREY

Địa chỉ trụ sở: 173/2D ấp Đông 1, xã Thới Tam Thôn, huyện Hóc Môn, TP.HCM.

Chi nhánh 1: Đường Hoàng Văn Thụ, Khu phố Phú Hiệp 3, Thị trấn Hòa Hiệp Trung, Thị xã Đông Hòa, Tỉnh Phú Yên.

Hotline: 0932 729 735 (Mr. Tuân)

Website: damreytechno.com

Email: solardamrey@gmail.com